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广西钢管旋压机设备生产询问报价「万润特种设备」

发布单位:台州市万润特种设备有限公司  发布时间:2022-6-11

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谈谈不锈钢旋压加工产品常见的问题

 料片能否旋压成形和材质类型、刀轮大小、刀轮路径、刀轮r圆角、刀轮和模具的间隙值有关,产品在旋压成形过程出现问题通常和这些因素有关。锈钢旋压加工的成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。旋压产品的精度与模具精度、刀轮跳动度、强旋间隙有关,旋压产品的表面与刀架进给速度、主轴转速、强旋间隙有关系。

  不锈钢旋压加工产品几大常见问题

   1)料片厚度低于1mm,旋压过程料片容易打皱开裂。

      解决方法:选用r值较小的刀轮进行旋压,这样容易在走刀时形成旋压环,能增大材料外圈的强度,降低起皱概率,若产品出现断裂,说明材料已经到达疲劳强度引起的,可调整刀路的密度克服开裂。

   2)卷边圆角打皱或不够圆滑。

      解决方法:卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正,需调整到正确位置。

   3)不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大。

      解决方法:不锈钢材料较硬,刀粒磨损较快,改用滚切刀,切削的毛刺会减少很多。

   4)不锈钢旋压生产过程表面容易刮花。

      解决方法:因不锈钢材料的硬度较高,用cr12制造的旋压刀轮很容易刮花,当产品表面出现刮花时,用砂纸打磨刀轮后继续旋压即可,或者用cr12刀轮进行表面镀层拥有更高的硬度。

   5)喇叭状产品根部容易断裂,如下图所示。

     解决方法:因料片的直径跟旋压模具小直径的大小比例很大,每走一次刀路料片根部所受的拉力大,容易变薄达到疲劳---而开裂,需调---善旋压刀路和间隙。

旋压成型常见问题

 铝件旋压几大常见问题

 1)铝旋压件的内壁不够光滑

    解决方法:铝旋压件的内壁不够光滑主要因为模具表面光洁度不够好或旋压成型时料片没有紧贴模具,可以抛光模具或调整刀轮和模具的间隙可以---。

 2)铝旋压件的外壁不够光滑

    解决方法:铝旋压件的外壁不够光滑主要原因有料片没有紧贴旋压模具或进给转速不合理,除此之外,用压光刀在产品成型后走一刀也能使外壁更光滑。

 3)铝旋压件批量生产中表面刮花

    解决方法:铝的熔点比较低,长时间批量生产模具和刀轮温度升高,刀轮表面局部粘料后,加工产品会出现刮花。需重新把刀轮抛光即可。

铁件旋压几大常见问题

 1)铁旋压旋压表面纹路处理问题

    解决方法:铁的硬度高于铝,所以成型用压光刀走一刀并不像铝旋压效果那么明显。可用调大刀轮,调高主轴转速可提高旋压件外壁表面纹路。

公司拥有旋压研究室,机电液一体化技术研究室,力学性能实验室,超声波/磁粉探伤室,热处理生产线,管制气瓶生产线,可对旋压工艺及压力容器制造工艺进行开发,研究及验证。



数控旋压机属于金属塑性成型机械

旋压是将平板或空心坯料固定在数控旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

围绕航空产业领域的新技术、新方向、新趋势,探索符合发展实际的链式聚合生态,持续推动装备制造产业在陕西西安加快发展,全力打造航空产业------发展特色高地。

数控旋压机属于金属塑性成型机械,在其床身上面装有交流伺服系统,该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架,横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副,由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接;旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。在滑架下面设有精密滚珠直线导轨;在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构;控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业pc机相连。新型数控旋压机实现了自动加工和控制,为多功能、通用型设备,精度和---性高,并具有cad绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。

 按变形特点分为普旋数控旋压机和强旋数控旋压机;按用途分为通用数控旋压机和数控旋压机;按床身结构形式分为卧式数控旋压机和立式数控旋压机;按工具(旋轮)分为单轮、双轮、三轮、四轮及滚珠数控旋压机;按控制方式分为机械、液压仿形、数控数控旋压机。另外还可以按加热与否、芯模的有无来分类。在生产中大量使用的是通用自动数控旋压机。台州市万润特种设备有限公---期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。当然,这些只是金属旋压加工工艺特点的一部分,关于该工艺的特点还有很多,在这里我们就不为大家一一的介绍了。


数控旋压机要如何进行发展呢?


  1、高速数控旋压机,以高速度来达到率。要达到这个新的水平,数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴,主轴承一般采用陶瓷轴承,难点是冷却、润滑。驱动一般采用直线电机加线性导轨。

  2、智能数控旋压机,现代社会,电子技术、微电脑、传感器与控制系统集成化,改造了传统的工程机械产品,计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业,从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。提前对其中的这种局限性都有---的认识,这样可以在一定程度上制定适合的生产计划以及真正的---终的生产是可以顺利完成的。新的工程机械产品在工作效率、作业、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面,都是以往所不能比的。

台州市万润特种设备有限公---期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。


基本原理

  旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强力旋压机和普通旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋压机,如热旋压机、钢球旋压机等。在机械产品中如何节约原材料却能提高产品,减轻产品的重量却能延长使用寿命,降低产品的制造成本及能源消耗却能减少加工工时一直是人们关注的。例如v型皮带轮(通称v型带轮)是用途十分广泛的机械传动零件之一,如果能由钢板成型具有重要意义。钣制皮带轮同传统的铸铁皮带轮相比,可节约原材料70%以上。由金属钣材经拉伸--旋压成形的钣制旋压皮带轮是较好的带轮结构形式。新式的普通旋压和强力旋压机床的旋轮均以液压驱动,并配备液压仿形和数控系统。这种带轮不仅具备上叙优点,而且无环境无污染,尤其在汽车、拖拉机、收割机、空压机等多种机械产品中应用广泛。采用钢钣毛坯在的皮带轮旋压机床上使毛坯产生由点到线、由线到面的塑性变形而制成。旋压带轮一般有三种基本形式:折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多v型带轮(也称多楔带轮) [2]  。旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的(无屑加工),结构轻、省材料,因而转动惯量小,是一种节料、节能的新产品。生产(每分钟加工2~4件),平衡性能好,一般无需平衡处理。由于材料流线不被切断,表面生产冷作硬化,组织密度提高,使轮槽表面的强度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角带与轮槽的滑差小,皮带---。台州市万润特种设备有限公---期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。



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