当旋压料片的厚度超过一定范围（铁超过1.2mm，铝超过1.5mm，不锈钢超过1mm），人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，很容易造成产品报废。手工旋压在做薄件的铝和铁产品时，加工的产品外壁表面会比数控旋压机的表面好。但数控旋压近年来经过工艺技术不断改进后，旋压产品的外壁表面已经跟手工旋压非常相近。

    将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。

旋压时，旋轮和毛坯的接触区很小，加工材料只局部发生塑性变形,变形抗力小,可用小吨位的设备加工大型的制品，是制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋压产品的精度高，机械性能好，尺寸范围广。旋压的工具模具简单、更换容易；就制造某些产品来说，生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长，产量低，品种受到---。适用于生产小批量、多品种的产品。

旋压成型工艺参数

旋压成型工艺参数

芯模转速

芯模转速对旋压成型过程有一定影响。增大转速有助于提高生产率，但过高的转速往往会导致芯模摆动和机床振动，使工件精度降低。此外，在进给率和芯摸尺寸确定的条件下，转速，材料产生的变形热量，需要---的冷却。转速大小反映到工件变形区的周向线速度上。锥形件变薄旋压时，如果工件大端和小端直径相差较大，为提高变形均匀性，采用变转速，尽量---恒线速度。