看看数控旋压加工的区别和优势对比

 数控旋压加工和手工旋压的区别和优势对比  数控旋压和手工旋压在产品成型过程的运动原理相同，通过尾顶提供夹紧力，带动料片能和主轴一起转动，刀轮按照预定的刀路路线让料片由点到线、由线到面的延展，后成型。区别在于数控旋压由数控机床控制刀轮在旋压成型过程所走的路径，以及刀轮和模具的间隙。由于数控机床的运行精度高，设备刚性好，加工力大，所以制造的产品一致性好，生产稳定，并能---的控制产品的精度；而手工在旋压成型过程中，由人工控制刀杆来决定刀轮走的刀路，每个产品之间刀路和间隙均有所差异，导致批量的产品精度不稳定。  当旋压料片的厚度超过一定范围（铁超过1.2mm，铝超过1.5mm，不锈钢超过1mm），人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，很容易造成产品报废。手工旋压在做薄件的铝和铁产品时，加工的产品外壁表面会比数控旋压的表面好。但数控旋压近年来经过工艺技术不断改进后，旋压产品的外壁表面已经跟手工旋压非常相近。旋压机原理是工件高速旋转时，---外力对工件按一定路径进行挤压，滚轮对材料进行反复赶压,使其由点到线,由线到面终导致工件热变形形成需要外形。

  旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势

旋压成型和冲压拉伸成型均能使料片成型，具体的区别和优势如下：  

1）原理区别：旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。

2）模具区别：做相同的一个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。

3）用料区别：旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对，而拉伸冲压需要5-10mm左右的压边料，所需的材料成本要大。

4）加工区别：对于一些简易的五金成型产品，拉伸冲压成型工序多，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢；对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。四是可以制作整体无缝的回转体空心件，由于这种工件对加工工艺的要求比较高，所以很多的加工工艺无法进行完成，正是由于金属旋压加工工艺的产生，很顺利的为人们解决了这个问题。

5）产品区别：在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，拉伸痕是呈竖线分布；在产品成型后强度方面，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。

   在评定哪个数控旋压加工厂的区别时，看重的是生产厂家的产品。生产厂家在生产过程中是否能够按照相关规定进行生产，产品规格是否符合相关规定，都是衡量一个生产厂家的重要凭证。在选择时，具有性的生产厂家使我们首先考虑的。

   数控旋压加工厂家价格也是衡量冲压件加工区别的另一个重要标准，正规的生产厂家在制定产品价格的过程中非常注重产品价格的市场竞争力，合理的价格会带给生产厂家更多的市场商机，能够有效促进生产厂家的发展。

公司拥有旋压研究室，机电液一体化技术研究室，力学性能实验室，超声波/磁粉探伤室，热处理生产线，管制气瓶生产线，可对旋压工艺及压力容器制造工艺进行开发，研究及验证。

封头旋压机设备---了加工的精度

我国封头旋压机设备总量几百台，而其中数控机床非常少。旋压加工是一种金属逐点变形的过程，不属于高速变形过程，但旋压线速度也可以达到1200~1500m/min以上，因此要求金属旋压加工具有快速行程、足够的刚性和防震能力，更---的是要求旋轮座能够承受足够的径向力、轴向力，主轴要有相当大的功率。大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床，而且多数以上是役龄在10年以上的旧机床，生产装备和技术陈旧而落后。旧旋压机由于使用时间长久，分立电子元件均已---老化，故障频繁，且各种机械与电子元件---无处购买，造成维修困难，有的已经无---常使用。目前很多旋压机用手工进行仿型加工，一是封头旋压机设备劳动强度大，时间长，二是封头旋压机设备控制水平比较落后，精度比较低。因此用传统的手动操作方式加工一致性差，功效低，加工得不到---，采用数控技术加工已成为必然的趋势改造的数控旋压机投入使用后，由于封头旋压机设备系统操作灵活，使用方便，加工功能增强，适合于较为复杂型面工件的加工，提高了生产效率，---了加工精度。

　　　我国封头旋压机旋压技术的发展状况与国外---水平相比，封头旋压机设备无论是在产品种类、尺寸精度、旋压机设备能力和自动化程度等方面，还是在工艺理论研究方面还都有一定的差距。解决方法：因料片的直径跟旋压模具小直径的大小比例很大，每走一次刀路料片根部所受的拉力大，容易变薄达到疲劳---而开裂，需调---善旋压刀路和间隙。诸多科技---正在致力于该项研究工作，近20年来取得了较大发展，封头旋压机设备许多产品精度和性能都接近或达到了国外---水平。国内少数---院校，如哈尔滨工业大学、北航、西工大等，封头旋压机设备以及一些有实力的研究所已在研制cnc旋压机、封头旋压机设备并进行理论探讨和开发新工艺。尤其在近几年中，我国一些工厂从国外引进了---的数控旋压机，使我国的旋压技术日趋成熟。封头旋压机设备国内许多研究所(如北航现代技术研究所、黑龙江旋压技术研究所、长春55所等)已经研制出了较的多种类型的旋压机，在已有一定份额，但部分机种仍依赖于进口。

旋压机床铸件加工方法

旋压机床机架铸件:先以消失模制作，然后整体铸迁，整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

除合理选用ht200-300高排号铸铁材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。同时利用滚轮压力和进给运动,使毛坯产生局部变形,后获轴对称零件。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。